紅外輻射加熱在達(dá)克羅技術(shù)中的應(yīng)用

達(dá)克羅是DACROMET譯音，國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，是一種“綠色電鍍”。采用達(dá)克羅工藝處理的工件，具有超強(qiáng)耐腐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性，結(jié)合力和再涂性能好，滲透性好，無污染及公害等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于交通設(shè)施、電器、航天航空、海洋工程等行業(yè)。既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境，深受工程界及環(huán)保部門的歡迎。

達(dá)克羅是生產(chǎn)工藝流程為：有機(jī)溶劑除油——機(jī)械拋光——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

其中的烘干環(huán)節(jié)，可使用熱風(fēng)離心式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，具有生產(chǎn)過程簡單、操作方便的優(yōu)點。但是當(dāng)需要干燥金屬制品、緊固件制品時，由于該類制品重量大，此時烘干機(jī)的缺點盡顯，缺點包括烘干效率低，自動化程度低，溫度波動大影響制品質(zhì)量，需要大量人力投入，生產(chǎn)效率低等。

為了解決這些問題，提高生產(chǎn)效率，有達(dá)克羅制品生產(chǎn)廠家與我司聯(lián)系，共同開發(fā)使用紅外輻射進(jìn)行金屬制品的加熱干燥。

由于只需將制品表面的水分烘干，且制品為金屬材質(zhì)，無需擔(dān)心溫度過高損傷材料，因此加熱器功率選用1000W，加熱器溫度設(shè)定在760℃，可滿足材料的烘干需求。同時，客戶現(xiàn)有設(shè)備是隧道爐形式，金屬制品放置在履帶上進(jìn)行傳送及烘干處理。因此，我們推薦客戶使用我司CEBI/750加熱模塊，每組模塊裝配3套紅外輻射加熱器，整條線共裝配7組，總功率10.5kw。

金屬制品烘干加熱過程中，在振動電機(jī)的作用下，實現(xiàn)制品的抖動、翻滾，可達(dá)到制品快速烘干干燥的目的。

紅外線輻射加熱在該應(yīng)用中有以下優(yōu)勢：

升溫迅速：對比熱風(fēng)烘干加熱，紅外線輻射加熱升溫迅速，我司高功率產(chǎn)品在10min內(nèi)可達(dá)800℃以上，可滿足生產(chǎn)需求，而原熱風(fēng)加熱時，啟動后需要恒溫60分鐘才可投產(chǎn)；

加熱效率高：紅外加熱器通電后迅速升溫并以紅外輻射形式對外輻射能量，可直接被水分吸收產(chǎn)生熱效應(yīng)，促進(jìn)水分蒸發(fā)，加熱效率非常高，實現(xiàn)產(chǎn)量的大幅提升；

控溫精度高：紅外線加熱器通過內(nèi)置K型溫度探頭，可準(zhǔn)確監(jiān)測加熱器溫度，并實時反饋給溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度的自動化控制，最終實現(xiàn)制品質(zhì)量的可控；

使用壽命長：我司紅外線輻射器使用壽命不小于20000小時，幾乎不需要維護(hù)。